SERVIZI

Tra chi produce lo scarto
e chi lo rimette in circolo.

Full Metals ritira, controlla e prepara il materiale, accompagnandolo dall'azienda produttiva fino ad acciaierie, fonderie e operatori specializzati.

IL RUOLO DI FULL METALS

Lo scarto nasce in azienda.
Noi lo portiamo alla nuova materia.

Non ci limitiamo a ritirare un cassone. Coordiniamo il passaggio che rende il materiale identificato, trasportabile e adatto alla destinazione finale.

01 · ORIGINE

Azienda produttiva

Genera sfridi, rottami e rifiuti metallici durante la propria lavorazione.

02 · COORDINAMENTO

Full Metals

Organizza raccolta, trasporto, controllo, preparazione e valorizzazione.

03 · DESTINAZIONE

Acciaierie e fonderie

Ricevono materiale conforme alle proprie esigenze e lo rimettono in produzione.

Camion Full Metals con rimorchio e cassoni rossi coperti per la raccolta e il trasporto dei metalli

RACCOLTA E TRASPORTO

Dal tuo stabilimento
alla destinazione giusta.

Definiamo il sistema di raccolta in base a materiale, volumi, frequenza e spazi disponibili. Il ritiro viene coordinato intorno alla produzione, senza creare accumuli o fermare il lavoro.

  • Cassoni scarrabili e contenitori dedicati
  • Ritiri programmati oppure su chiamata
  • Mezzi e modalità di carico scelti sul materiale reale
  • Consegne nazionali e internazionali
Organizza un sopralluogo

PREPARAZIONE DEL MATERIALE

Non basta raccoglierlo.
Deve essere pronto per trasformarsi.

In funzione della tipologia e della destinazione, Full Metals coordina le lavorazioni necessarie per ottenere pezzatura, densità e pulizia compatibili con il passaggio successivo.

Collage delle lavorazioni Full Metals con escavatore Daewoo e accessorio MBI, trituratore Hammel, macinatore industriale e macchinario durante il taglio dei metalli
01

Presse e cesoie

Compattano e riducono il materiale a dimensioni più regolari, facilitando movimentazione, trasporto e caricamento nei forni.

02

Trituratore

Riduce sfridi, torniture e scarti voluminosi in frazioni più gestibili e omogenee, pronte per le lavorazioni successive.

03

Elettrocalamita

Separa e movimenta le frazioni ferrose tramite campo magnetico, rendendo più efficiente la selezione del materiale.

Operatore Full Metals utilizza un analizzatore XRF portatile per classificare una lega metallica

CONTROLLO E CLASSIFICAZIONE

Sapere che materiale è.
Prima di consegnarlo.

Le aziende di trasformazione lavorano su specifiche precise. Per questo ogni lotto deve essere riconoscibile, controllato e accompagnato dalle informazioni corrette.

SICUREZZA

Controllo radiometrico

Il passaggio sotto portale consente di rilevare eventuali anomalie radiometriche prima che il materiale entri nella filiera di trasformazione.

COMPOSIZIONE

Analisi con pistola XRF

La lettura elementare supporta l’identificazione di acciai inox, alluminio, rame e altre leghe, riducendo errori di classificazione.

QUALITÀ

Selezione e classificazione

Controlli visivi, magnetici e merceologici separano le famiglie di materiale e aiutano a costruire lotti omogenei.

TRACCIABILITÀ

Documentazione completa

Identificazione del carico, pesatura e documenti accompagnano il materiale lungo il percorso, secondo la gestione applicabile.

Lotti metallici preparati e consegnati con motrice bianca e semirimorchio rosso a un impianto di trasformazione

L’ULTIMO PASSAGGIO

Il materiale torna
alla produzione.

Una volta selezionato e preparato, il materiale viene consolidato in lotti omogenei e indirizzato al canale più adatto: acciaierie, fonderie o operatori dedicati alle singole leghe.

Per chi genera lo scarto

Un referente unico, meno passaggi, condizioni chiare e pagamento rapido.

Per chi trasforma il metallo

Forniture più regolari, identificate e coerenti con le specifiche richieste.

Partiamo dal tuo materiale.

Mostraci cosa produci: costruiamo il percorso più diretto fino alla destinazione corretta.

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